Robinet à tournant sphérique à double bloc et purge DBB intégré | Vanne DBB pour instrument en acier inoxydable, bride à filetage

Présentation du produit :

Le robinet à tournant sphérique intégré à double blocage et purge (DBB) combine deux robinets à tournant sphérique d"isolement et un robinet à pointeau de purge dans une seule unité à corps forgé. Cette vanne DBB à bride sur filetage est largement utilisée pour l"échantillonnage d"instruments, l"isolation des transmetteurs de pression et la maintenance des pipelines dans les industries pétrolières et gazières, pétrochimiques, chimiques et énergétiques.

Caractéristiques du produit :

Matériaux disponibles :

• Corps : SS304, SS316, SS316L

• Boule et tige : acier inoxydable

• Siège : PTFE / R‑PTFE

• Manche : Acier au carbone avec revêtement bleu

Champ d"application :

• Production de pétrole et de gaz

• Usine pétrochimique

• Industrie de transformation chimique

• Système d"instruments de centrale électrique

• Système d"échantillonnage de pipeline

• Isolation du transmetteur de pression et de la jauge

Comment fonctionne une vanne DBB intégrée ?

Vanne DBB intégrale (Integral Double-Block-and-Bleed) : deux joints de bloc indépendants + port de purge intégré, le tout usiné dans un seul corps de vanne forgé , remplaçant l'assemblage traditionnel sur site de 2 vannes de bloc séparées plus une vanne de purgeAthena SR..。

Structure de base

1. Un corps forgé intégral : pas de joints de brides intermédiaires → moins de points de fuite externes

2. Deux barrières d'étanchéité indépendantes : siège amont / siège aval (sièges à ressort pour tourillon type DBB)

3. Cavité intermédiaire : espace étanche entre les deux sièges d'étanchéité

4. Vanne/port de purge intégré : se connecte directement à la cavité intermédiaire, généralement un petit pointeau ou un robinet à bille sur le côté/en bas du corps

Principe de fonctionnement

① Double bloc (mode d"isolation)

Lorsque la vanne est complètement fermée :

• Le siège en amont forme la première barrière d'étanchéité contenant la pression , bloquant le fluide de processus entrant.

• Le siège aval forme la deuxième barrière d'étanchéité indépendante.

• Même si un siège subit des fuites ou des dommages mineurs, le deuxième siège offre toujours une sécurité d"isolation.

• Une cavité intermédiaire piégée est formée entre les deux sièges.

② Purge (étape de ventilation et de vérification des fuites)

Ouvrez la vanne de purge intégrée :

• Il évacue/draine la pression emprisonnée et le fluide résiduel à l"intérieur de la cavité intermédiaire.

• Si du fluide ou de la pression s"échappe continuellement de l"orifice de purge, cela prouve que le joint en amont fuit.

• Si le port de purge indique une pression nulle, les opérateurs confirment une double isolation fiable avant la maintenance en aval, l"échantillonnage ou le travail sur les instruments.

③ Service normal (vanne ouverte)

Les deux sièges d"étanchéité se soulèvent, le fluide s"écoule directement à travers la vanne, l"orifice de purge reste fermé.

Définition API 6D : Une vanne DBB est une vanne unique avec deux surfaces de siège qui, en position fermée, assure l"étanchéité contre la pression des deux extrémités, avec possibilité de purger la cavité entre les sièges.